该产品是通用技术沈阳机床生产的全新一代通用型立式加工中心，具有良好的切削加工性能，可满足各类零件的铣、钻、镗、攻等加工需求。产品采用低重心大跨距床身，有效提升机床刚性；经典“人”字形立柱，侧面增加十字型外骨骼筋，提升抗扭能力；热对称结构主轴箱设计，抵消热变形影响；大倾斜角度床身配合双侧螺旋后排结构，确保排屑过程高效顺畅。

该产品是通用技术沈阳机床生产的卧式车削中心，主要用于汽车、电子、有色金属加工等行业，可满足差速器、齿轮、导向套、法兰等零件的加工需求，整机加工精度高，稳定性优。产品配置伺服动力刀架，可实现车、铣、钻等各种加工方式；伺服尾台模块，可实现尾台高速运行，无撞击顶紧，并可智能调节顶紧力。

该产品是通用技术大连机床生产的立式加工中心，主要用于机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工。产品采用温度补偿功能、中空丝杠油冷技术、丝杠固定预拉伸的直线轴结构；采用变速齿轮传动结构，最高转速达8000rpm；X、Y、Z三个直线轴导轨采用高刚性进口贴塑板淬火导轨滑动副。

该产品是通用技术大连机床生产的卧式加工中心，主要用于汽车、模具、机械制造等行业的箱体、壳体、盘类、异形零件的加工。产品采用正T型整体床身，刀库安装于床身上，有效保障了整机的高可靠性；采用丝杠中空恒温技术，定位精度小于0.006mm，重复定位小于0.004mm。

该产品是通用技术齐二机床生产的铺丝机，主要用于热塑性复合材料构件的自动化铺放。产品搭载高功率激光连续加热系统，结合温度传感器闭环监控及模具恒温场控制，可满足热塑性复合材料高温成型，实现原位固化；采用多轴协同控制，铺丝头可进行快速更换，满足复杂曲面热塑、热固材料多工艺自动铺放需求。

该产品是通用技术昆明机床生产的数控卧式铣镗床，是普通卧镗的数控化升级产品，主要用于重型汽车变速箱、托架、减速机箱体、高压开关筒体及阀门法兰的高效加工。产品采用整体床身十字滑台经典结构、床身内置式排屑器紧凑可靠，双层型腔立柱为主轴箱移动的高精度高稳定性提供了坚实基础；X、Y、Z、W、B、U六轴数控，任意四轴联动，传动链短、坐标定位精度高；伺服主电机驱动2档变速，扭矩大、传动间隙小，可轻松完成大规格螺纹刚性攻丝；精密主轴结构，镗轴采用优质氮化钢，氮化层深度大于1mm、硬度超过HV900，可长期保持主轴精度。

该产品是通用技术国测时栅生产的时栅位移传感器，主要用于机床整机（直线轴）及功能附件（回转工作台、电主轴、摇摆头）、工业自动化（光伏、半导体专用设备等）、机器人（旋转关节臂等）等领域。分体式圆时栅产品精度最高可达±1″，封闭直线位移产品精度最高可达±2.5μm。产品获得发那科和西门子两大数控系统厂家官方认证。